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      1.  查看清屑刷的方位,坚持齿沟及铁屑的铲除,必要时,调整或替换清屑(xie)刷。查看清(qing)屑钢刷的高度(du),使钢刷恰好(hao)接触到(dao)锯齿的底(di)部。不能高于锯齿的底(di)部(bu),这样会形成锯带或(huo)是钢刷的过度磨(mo)损。
      2.  钢刷(shua)的(de)替换钢刷能够将锯带上的(de)铁屑铲(chan)除,而且能够防止铁屑被带入锯轮或(huo)甚至锯带导(dao)轨中,如果这样(yang)一来就会形成适当严重的磨损,对锯(ju)带来说是适傍(bang)边主要的(de)。过错装置钢刷会形成锯带或是钢刷过度的磨损,也将形成(cheng)锯切时的不稳(wen)定。
	      3.  查看(kan)承认锯带在(zai)主、被动轮及钨钢导片的方位(wei)是不是正确,以及查看齿(chi)轮箱和液压箱(xiang)油表方位。
      4. 查看锯带(dai)张(zhang)力(li)调整(zheng)阀,挑(tiao)选恰当的锯切压力
      5. 装置新(xin)的锯带前,将主、被(bei)动轮(lun)凸缘的铁屑铲除洁净(铁屑也许堆积)。
      6. 在正常(chang)的运用下要替换冷(leng)却液时,每(mei)三个(ge)月就必须(xu)将冷却水贮(zhu)存槽中的铁屑整理洁(jie)净,并且查看(kan)冷却(que)水高度表是不是(shi)需求增加。
      7. 液压油的替换液压油应当没六个月替换一次。
      8. 齿(chi)轮油的替换齿轮油在运用了(le)没六个月以后(hou)就必须替换。