 
				1、了解数控铣(xi)床的一般(ban)功用、结构、传动原理(li)及控制程序,把握各操作按钮(niu)、指示灯的(de)功用及操(cao)作程序。
2、程序(xu)调试结束后,有(you)必要按进程操作,不(bu)允许跳进(jin)程实行。
3、数控铣床加工零件前,有必要严峻查看机床原(yuan)点、刀具数据是不(bu)是正常并进行无切削轨迹仿真(zhen)运动。
4、开动(dong)前,要查看机床电气控制体系是不是正常,光滑体系是(shi)不是疏通、油(you)质是(shi)不(bu)是出色,并按规矩央求加足光滑油,各操作手柄是不是(shi)精确等等(deng)。
5、发现机床有毛病,应立即泊车查看并陈述建(jian)设与保障部派机修工修补。作业(ye)结束应做好整理(li)作业(ye),并关(guan)闭电源。
6、作业(ye)时应先用手进给,然后逐渐主(zhu)动走刀。运转主动走(zou)刀时(shi),摆开手轮,留意(yi)限(xian)位挡块是否结实,禁绝放到头,不要走到两极点而撞坏丝杠:运(yun)用快速行程时,要事先查看是否(fou)会相撞等现象,防止(zhi)碰坏机件、铣刀(dao)碎裂飞出伤人。
7、刀具装卸时,应保持(chi)铣刀锥体部分和锥(zhui)孔的清洁,并要装(zhuang)夹结实。高速切削时有必要戴好防(fang)护镜。作业台禁绝堆积东西,零件等物,留意刀具和工(gong)件(jian)的距离,防止发作撞击事端。
8、装置铣刀前(qian)应查看(kan)刀具(ju)是(shi)否对号、完好,铣刀尽可能靠近主(zhu)轴装置,装(zhuang)好后要试车。装置工(gong)件应结实。
6、工件装夹(jia)前,应拟(ni)定装夹办法。装夹毛坯件(jian)时,台面要垫好,防止损伤作业台。
7、切削(xue)时制止用手摸刀刃和(he)加工部位。丈量和查看(kan)工件有必要泊车进行,切削时禁绝调整工件。
8、主轴停止前,须先(xian)停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先泊车,挂(gua)轮(lun)时须切断电源,挂轮(lun)间隙要恰当,挂轮架背母要紧固,防(fang)止造(zao)成脱落;加工(gong)毛坯时转速不(bu)宜太快,要选好吃(chi)刀量和进给量。
9、作业台移动(dong)时要查看紧固螺丝应打开,作业(ye)台不移(yi)动(dong)时紧固螺丝应(ying)紧上。